Линия сборки холодильников ∙ 4-станционное оборудование для вакуумного формирования

Эта современная сборочная линия состоит из множества взаимосвязанных систем, оптимизированных для повышения эффективности.Автоматизированная загрузочная станция использует интеллектуальные роботизированные руки для точного обработки термопластиковых листовИнфракрасная нагревательная станция обеспечивает быстрое и равномерное нагревание, сокращая время предварительного формирования на 30%.каждая из которых оснащена высокоточными формами и мощной вакуумной системойАвтоматизированный боковой режущий блок режет избыточный материал в режиме реального времени, а интегрированная система охлаждения затвердевает облицовки.соблюдение строгих допустимых размеровИнтуитивно понятная система электрического управления позволяет операторам настраивать параметры на ходу, обеспечивая бесперебойный ход производства.
Brief: Discover the Refrigerator Manufacturing Assembly Line—4-Station Vacuum Forming Equipment, designed for ultra-high volume production with industry-leading efficiency. This advanced system features quad-station configuration, robotic automation, and precision engineering for flawless refrigerator liner production.
Related Product Features:
  • Quad-Station Configuration: Includes loading, heating, forming, and cooling stations for maximum throughput.
  • Production Speed: Achieves 18-24 cycles/hour, ensuring industry-leading efficiency.
  • Material Handling: Compatible with 2.0-8.0mm thick thermoplastic sheets like HIPS, ABS, and PP.
  • Vacuum Power: Dual 50HP vacuum pumps deliver 99% forming efficiency.
  • Heating System: 16-zone ceramic infrared heating with ±1°C temperature control.
  • Automation: Fully robotic material handling with vision alignment for precision.
  • Mold Compatibility: Quick-change system allows mold swaps in under 10 minutes.
  • Energy Smart: 35% lower power consumption with heat recovery technology.
ЧаВо:
  • What materials can the 4-Station Vacuum Forming Equipment handle?
    The equipment handles thermoplastic sheets like HIPS, ABS, and PP, with thickness ranging from 2.0-8.0mm.
  • How does the system ensure high production efficiency?
    The quad-station configuration and robotic automation enable 18-24 cycles/hour, with 70% higher output than standard 2-station systems.
  • What are the key advantages of this assembly line?
    Key advantages include precision engineering (±0.3mm accuracy), energy efficiency (35% lower power consumption), and IoT-ready smart manufacturing capabilities.
Связанные видео

Линия формования листового металла для стиральной машины

Автоматизированная сборочная линия
March 20, 2025

Общий дизайн планировки и проект "под ключ" для завода бытовой техники

Проектирование и разработка бытовой техники
April 08, 2025

Общий дизайн планировки и проект "под ключ" для завода бытовой техники

Проектирование и разработка бытовой техники
April 08, 2025

4-станционная термоформационная машина

Оборудование для создания пены
March 21, 2025

Линия обработки оболочек U в морозильной камере

Оборудование из листового металла
March 28, 2025